發(fā)布時(shí)間： 2024-05-14 點(diǎn)擊次數(shù)： 1245次
與其他傳統(tǒng)制粒工藝相比，濕法混合制粒的顆粒形狀不規(guī)則，粒度分布均勻，結(jié)構(gòu)完善。然而，成品受到許多因素的影響，下面小編現(xiàn)在將簡(jiǎn)要描述實(shí)驗(yàn)室料斗混合機(jī)的影響因素：
1.攪拌槳和刀具速度的影響
可以說，粒度的大小和分布與攪拌槳和切割刀的轉(zhuǎn)速直接相關(guān)。當(dāng)切刀轉(zhuǎn)速較低時(shí)，顆粒尺寸變大，而當(dāng)轉(zhuǎn)速較高時(shí)，顆粒尺寸變小。當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)速較低時(shí)，顆粒尺寸較??；當(dāng)轉(zhuǎn)速較高時(shí)，顆粒尺寸較大，兩者作用相反。
2.材料和濃度的影響
在濕法混合造粒生產(chǎn)中，通常采用酒精造?；蚝澈蟿┰炝?，但兩者的粘度不同。通常用酒精制粒，顆粒小而細(xì)，易于干燥。由于酒精無粘性，作用松散，該方法是制粒高粘度中藥的理想方法。如果用漿糊來精制顆粒，顆粒大而粗糙，干燥慢。這種方法對(duì)于沒有粘度的西藥是理想的，因?yàn)楹哂姓扯群途酆献饔谩?br />
3.混合、制粒程序和時(shí)間的影響
在高速混合造粒機(jī)的運(yùn)行過程中，攪拌槳的旋轉(zhuǎn)使鍋內(nèi)的物料滾入空間，使鍋底的物料旋轉(zhuǎn)并沿鍋壁拋擲。這一動(dòng)作將軟材料一個(gè)接一個(gè)地推向快速切割機(jī)，并被切割成不同尺寸的顆粒，當(dāng)顆粒相互滾動(dòng)一段時(shí)間后，顆粒變圓并逐漸呈球形?？梢钥闯觯瑪嚢铇颓懈畹兜乃俣群蜁r(shí)間對(duì)顆粒大小有影響。
此外，無論是使用稀釋后的濃縮提取物作為材料，還是使用糊精或其他粘合材料，當(dāng)生產(chǎn)較小顆粒時(shí)，材料的漿液濃度可以較低，而當(dāng)需要較大顆粒時(shí)，漿液濃度可以較高。
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